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一、注塑制品开裂的原因分析开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1．加工方面1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。4）预防由于熔接痕，
作者简介：[夏老师] GD&T/MBD培训老师，美国机械工程师协会（ASME）认证的GD&T高级专家、培训师；中国尺寸标准化委员会专家；夏老师一直专注于出尺寸公差领域的培训和咨询工作。每年辅导的企业近百家，学员3000名以上。培训效果深受学员好评，每年统计综合评分4.8分左右（满分5）. 培训过程中，经常被不同部门的学员问到，最大实体MMC的CPK怎么计算?感觉这个题应该
作者简介：[夏老师] GD&T/MBD培训老师，美国机械工程师协会（ASME）认证的GD&T高级专家、培训师；中国尺寸标准化委员会专家；夏老师一直专注于出尺寸公差领域的培训和咨询工作。每年辅导的企业近百家，学员3000名以上。培训效果深受学员好评，每年统计综合评分4.8分左右（满分5）. 夏老师的介绍 国内有很多公司，谈到降成本就让采购工程师找供应商过来，给定指
1 位置度的理解 位置度公差是用来管控由尺寸要素拟合出的中心点，中心轴线，中心平面相对理想位置的偏移量，位置度是三大位置公差之一，其具有如下几个特点。1） 可以带基准也可以不带基准2） 只能应用在尺寸要素上3） 管控位置同时还要管控方向4
1 美标的U圈 轮廓度默认的公差带是相对理论表面对称分布，如果需要轮廓度的公差带相对理论表面非对称分布，就需要在轮廓度公差值后面加修饰符号U圈，U圈后面的数值表示公差带相对理论轮廓向增加材料方向（材料外面）的偏移量，公差带的总体宽度就是轮廓度公差值。实际表面所有的点都必须在公差带里。 图1是规则的孔和轴配合，图2是非规则的孔
1、概述基准及基准系是GD&T中很重要的组成部分，它是图纸中其它尺寸公差测量的起始点，通过合理的基准标注来表达传递零部件的装配功能。工艺工程师通过产品图纸中的基准合理安排加工工序，测量工程师通过图纸中基准建立坐标系检测产品。图纸中常见的基准是面基准，线基准。今天我们一起聊聊平面基准！ 2、平面作为第一基准的理解 在众多的基准标注中，其中最常见的就是平面作
基准基准及基准系是GD&T中很重要的组成部分，它是图纸中其它尺寸公差测量的起始点，通过合理的基准标注来表达传递零部件的装配功能。工艺工程师通过产品图纸中的基准合理安排加工工序，测量工程师通过图纸中基准建立坐标系检测产品。2 默认基准默认基准就是根据图纸中尺寸公差标注，以及平时我们工作习惯和工厂中一些加工传统观点，即使在图纸中没有标注基准符号，也假想图纸中某些平面、直
今天我们来学习学习新标准中的下面两个圈。1） 圈A 表示是中心要素，尤其在三维标注中，有助于理解，如下图所示：上图管控的都是表面要素，如果需要管控中心要素，图纸应该标注如下图或者标注如下表示中心要素：注：A圈只能用在回转体尺寸要素上2） P圈表示是延伸要素，新标准中既可以用在被测要素上，也可以用在基准要素上：在公差框格的第二格中公差值之后的修饰符P可用于标注延伸被测要素延伸的长度可以用理论正确尺寸
1、背景介绍现代产品开发过程（产品设计、工艺设计、工装设计、产品制造、检验检测）不再像以往的各模块分立（首先产品设计，然后工艺设计，接着工装设计，进行产品制造，最后检验检测，各模块之间只负责自己的工作，很少协同工作，产品开发过程不仅周期长，而且质量得不到保证），现代产品开发更强调的是一种协同，实现产品设计（含工艺设计）、工装设计、零件加工、部件装配、零部件检测检验的高度集成、协同、融合，建立三维数
几何公差专家联盟，您身边的图纸问题解决专家针对上面的图纸，经常会被学员问到两个问题：1）上图基准B是什么意思，为啥这样标注？ 2）这样标准怎么检测呢，坐标系怎么建立？今天先阐述一下第一个问题吧，下期解释第二个问题。1）问题阐述两个零件装配，小孔定位，大孔紧固，具体数据见下图所示。保证零件装配必须要用GD&T工程图纸合理管控孔与孔之间的相互关系，下面有两种方案设计，看看那种方案最合理呢？&n
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吴德辉老师 · 05-03
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