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本课程根据德国大众公司最新2021版RPS标准文件,从RPS系统的基本概念到RPS点标注的详细要求解读,从各类零件RPS设计的具体要求到RPS点在检具设计上的实现,以及对零件进行三坐标测量时,RPS点的实际测量实例。本培训的特色在于结合客户的实际产品的特点,通过大量各种类型零件的RPS实际情况,聚焦实战,重点在于培养学员对RPS的理解能力及掌握多种情况下RPS点的标准要求,通过大量的图纸案例和具体测量实践过程,并结合课前调研和预评估、课中案例分析、课后考试和答疑,提供了详细的并提供长期的零件RPS系统相关
美国GD&T图纸中的复合位置度(Composite Position)是美国GD&T标准(ASME Y14.5-2009)中所特有的一种标注方式,在ISO GPS(Geometrical Product Specification-产品几何技术规范)标准和中国相应国标中并没有“复合位置度”这种概念。复合位置度仅适用于成组的尺寸要素,其公差框格的特点是前面只有一个位置度符号,后面有两行或者多行位置度
前言 在GD&T图纸中,最大实体M圈标注尤其很多,标注最大实体后,相应的公差就会得到补偿(放大),也就是这时公差不是一个固定值,是随着孔的大小改变而改变的。公差不固定,那么在做过程统计时,CPK怎么计算?这个问题一致是工程师头疼的问题。 前段时间公众号发表了一篇关于MMC的CPK计算问题,很多读者反应是英文版,不方便阅读。在广大读者的要求
本期文章我们来继续讨论内外约束。本期文章将阐述以下的两个章节。 3.外约束和内外约束的关系; 4.内外约束的应用案例;主要讲述了外约束以及内外约束的关系,首先所有来自基准的约束称为外约束,其次当几何公差在控制特征组的时候,如果来自基准的外约束能够约束公差带们所有的非冗余自由度的时候,外约束具备内约束的功能。
如果让您计算一个常规孔的位置度,相信不会太难,很多有经验的小伙伴马上就会想到那个经典的公式,当有一天我们遇到的被测孔的轴线,它的方向和坐标系的坐标轴既不平行,也不垂直,呈现某个夹角(也就是我们所说的斜孔),那么该斜孔的位置度该如何评价呢?
在上一篇文章中,我们介绍了ASME Y14.5标准中的非关联包容尺寸大小和实际局部尺寸大小,其中非关联包容尺寸大小是用来评价形位公差的,实际局部尺寸大小评价两点之间大小的(详细参考前一篇文章“困扰工程师的M圈公差补偿计算问题”),今天介绍美标中另外一种大小-关联包容尺寸大小上图1中,基准A是底平面,基准B是轴,同时基准B对基准A有个垂直度,孔相对基准A、B有个位置度。由于加工误差,实际零件加工后不
位置度有一种与生俱来的神秘感,低调奢华有内涵,其符号优雅,其含义变幻莫测,和各种修饰符号(ⓂⓁⒻⓅⓃⓍⓇ……)搭配出场更具气质,犹如潮人身上的低调小众装饰,你能感受到他们的品味和个性,但不可描述…
都是打工人,为啥欧标会甩美标10个五道口?昨晚,徐老师和姜超直播解释了美标GD&T和欧标GPS的重点区别以及容易导致的产品测量和功能的失效。我们兴趣不在于符号的差异,而在于哪些差异会导致产品检测和功能出问题
最新的尺寸公差国际标准ISO-1101-2017版已经发行,新版的标准从实际情况出发,增加了不少的公差修饰符号和内容。 其中标准中对拟合被测要素作了不同的规范要求,通过不同的修饰符号来表达不同要求,如下图所示:G圈表示最小二乘要素;N圈表示最小外接要素;T圈表示相切要
Cmk 针对对象是--设备对产品质量的能力指数Cmk 是德国汽车行业常采用的参数,称为临界机器能力指数, 是衡量设备运行稳定性的一个指标。CMK仅考虑设备本身对产品结果的影响,因此,在采样时对除设备因素外的其他因素要严加控制; CMK考虑的是短期离散,因此取样必须是短时间内取样; CMK同时考虑样本分布的平均值与规范中心值的偏移; C
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