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1 位置度的理解 位置度公差是用来管控由尺寸要素拟合出的中心点,中心轴线,中心平面相对理想位置的偏移量,位置度是三大位置公差之一,其具有如下几个特点。1) 可以带基准也可以不带基准2) 只能应用在尺寸要素上3) 管控位置同时还要管控方向4
M圈简直就是杰克马的缩写,这位高考三次、数学得一分的英语教师,跑过龙套卖过唱,开过网店摆过摊,居然还后悔过。徐老师一直认为,在GD&T圈子里面,这么拽的符号当属最大实体M圈,从尺寸公差到被测要素到基准,无所不能!
1、概述基准及基准系是GD&T中很重要的组成部分,它是图纸中其它尺寸公差测量的起始点,通过合理的基准标注来表达传递零部件的装配功能。工艺工程师通过产品图纸中的基准合理安排加工工序,测量工程师通过图纸中基准建立坐标系检测产品。图纸中常见的基准是面基准,线基准。今天我们一起聊聊平面基准! 2、平面作为第一基准的理解 在众多的基准标注中,其中最常见的就是平面作
大半径小圆弧,是一个永恒的测量问题,用什么样的方法测量最准确成为了业界争执不下的千年无解方程式。今天,我们将围绕以下几个问题展开研究,看看是否真的无解。
解释了采用公差代号和配合的意义。事实上采用公差代号就是为配合服务的,工程师合理的采用公差代号后,可以直接借鉴前辈们的经验成果。最后提了现在常用的数值公差也是保证功能的另外一个手段,公差代号并非唯一手段。
本期的文章可能会让很多小伙伴感到头疼不适,因为涉及的数学概念较多(主要是线性代数),如果你对线性代数比较了解,可以直接跳到第三节,如果不太了解,建议耐心把它看完。我们尽量从实用的角度出发,避重就轻,尽最大限度帮助小伙伴们快速理解这个公式的含义并学会使用它。
1 GD&T 历史及其演化 零件公差产生于十九世纪后期,初衷是为了保证零件的互换性,初期只有尺寸正负公差,给定公差一般都比较大,当时的制造设备和能力不能保证高精度产品的加工。随着产品性能要求的不断提高,和批量生产,产品公差逐步缩小,从而导致产品的可装配性逐渐成了问题,随后泰勒先生提出了装配功能要求的“泰勒原则”,也就是现在公差标准中的包容原则,它
作者简介:[夏老师] GD&T/MBD培训老师,美国机械工程师协会(ASME)认证的GD&T高级专家、培训师;中国尺寸标准化委员会专家;夏老师一直专注于出尺寸公差领域的培训和咨询工作。每年辅导的企业近百家,学员3000名以上。培训效果深受学员好评,每年统计综合评分4.8分左右(满分5). 培训过程中,经常被不同部门的学员问到,最大实体MMC的CPK怎么计算?感觉这个题应该
最新标准ASME Y14.5-2018发行后,我们发现它对基准偏移的章节增加了不少内容。这些增加的内容把基准要素的理想几何对配体(True Geometric counterpart),也就是以前老标准中的基准模拟体(Datum Simulator)的相关概念描述的更加详细。
已知在ASME标准中,零件的图纸分别标注为A图和B图所示,实际零件如C图所示,假设两基准孔和被测孔都形状理想,且和基准A理想垂直,但是距离不一样,具体尺寸见C图。请问根据A图的位置度标注和B图的位置度标注(红圈部分),位置度测量的结果分别应该是多少?
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