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本期我们就来仔细探讨这个话题,老八股,本期文章分三个小节: 1. 位置度采用M圈后的特点;2. 伪实效边界MMVB*和扩实效边界MMVB+;3. 基于MMVB+的特点设计检具.
美标和欧标的轮廓度在默认情况下都是相对理论轮廓对称分布的,没什么区别,如下图所示,轮廓度0.4都是相对理论轮廓对称分布即正负0.2,都管控了被测表面到基准A的高度是...
在上一篇文章中,我们介绍了ASME Y14.5标准中的非关联包容尺寸大小和实际局部尺寸大小,其中非关联包容尺寸大小是用来评价形位公差的,实际局部尺寸大小评价两点之间大小的(详细参考前一篇文章“困扰工程师的M圈公差补偿计算问题”),今天介绍美标中另外一种大小-关联包容尺寸大小上图1中,基准A是底平面,基准B是轴,同时基准B对基准A有个垂直度,孔相对基准A、B有个位置度。由于加工误差,实际零件加工后不
目前国内工程师图纸标注时用到最多的还是正负尺寸公差,尤其是用正负尺寸公差管几何要素的位置,而欧美工程师在管控几何要素位置时,一般会采用形位公差,那么简单的从公差带大小角度出发,分析一下它们之间怎么转换。1:正负公差转换为位置度公差如下图所示,孔的位置是用正负公差管控,10是名义尺寸,正负0.5是公差大小。那么孔的公差带应该是相对理论位置左右、上下各0.5,它的公差带是一个方形,实际孔加工出来孔心(
Andy Yu 美国机械工程师学会(ASME) GD&T标准委员会代表委员全国产品几何技术规范标准化技术委员会委员ASME认证GD&T高级专家(GDTP-S 0603)1. 什么是GD&T? GD&T是Geometric Dimensioning andTolerancing (几何尺寸和公差标注)的缩写。它是一种在国际上
1:ISO关于几何公差新标准 公差标准ISO 1101最新标准在2017年2月发布,新标准增加了不少公差修饰符号来解决实际产品设计和检测问题,同时也考虑以后的发展趋势,增加了一些三维标注符号。2: 对几何公差的分类 新标准对几何公差分类没有改变,ISO把几何公差分为五大类,形状、方向和位置、跳动。另外轮廓度因为可以管控形
最新的尺寸公差国际标准ISO-1101-2017版已经发行,新版的标准从实际情况出发,增加了不少的公差修饰符号和内容。 其中标准中对拟合被测要素作了不同的规范要求,通过不同的修饰符号来表达不同要求,如下图所示:G圈表示最小二乘要素;N圈表示最小外接要素;T圈表示相切要
前言 在GD&T图纸中,最大实体M圈标注尤其很多,标注最大实体后,相应的公差就会得到补偿(放大),也就是这时公差不是一个固定值,是随着孔的大小改变而改变的。公差不固定,那么在做过程统计时,CPK怎么计算?这个问题一致是工程师头疼的问题。 前段时间公众号发表了一篇关于MMC的CPK计算问题,很多读者反应是英文版,不方便阅读。在广大读者的要求
Cmk 针对对象是--设备对产品质量的能力指数Cmk 是德国汽车行业常采用的参数,称为临界机器能力指数, 是衡量设备运行稳定性的一个指标。CMK仅考虑设备本身对产品结果的影响,因此,在采样时对除设备因素外的其他因素要严加控制; CMK考虑的是短期离散,因此取样必须是短时间内取样; CMK同时考虑样本分布的平均值与规范中心值的偏移; C
工程师们在设计孔轴配合时,通常是靠标注尺寸大小公差来保证装配功能,如下图所示,孔与轴装配,孔最小直径是5.0 ,轴最大直径是5.0,那么下图的尺寸公差标注就一定可以保证孔轴装配不干涉吗?初步判断好像装配没问题的,因为孔最小直径是5.0 ,轴最大直径是5.0,最大轴和最小孔的直径大小相等,轴和孔应该可以装配。可实际情况是如此吗? 上图的轴加工后除了大小误差外,还有
Michael Xu · 02-28
Michael Xu · 06-08
吴德辉老师 · 05-03
Michael Xu · 05-04
Michael Xu · 04-16